PET щит за долната част на автомобила

Готовата плътност варира от 0,30 до 1,0 g/cm³. Структурните компоненти обикновено използват плътност от 0,6–1,0 g/cm³.

Това е по-ниско от посочената плътност от около 1,1–1,2 g/cm³ за GMT-PP материал. Когато се поддържа необходимата структура на компонента, предоставените данни гласят, че частите от формовани PET непрекъснати-влакна могат да осигурят намаляване на структурното тегло от около 20%–40%.

За предни прегради, покриви, калници и свързани компоненти референтното намаление на теглото е около 20%–30%.

Топлинната проводимост варира от 0,035 до 0,050 W/(m·K), което позволява на материала да забави част от преноса на топлина около дъното на автомобила.

Вътрешната произволна пореста структура може също да абсорбира шума от пътя, генериран по време на движение на превозното средство. Посоченият диапазон на NRC е 0,60–0,90.

Компонентите на долната част на превозното средство са редовно изложени на вода, кал, масло и пръски по пътя. Водопоглъщаемостта на продукта е под 1%.

Механичното{0}}задържане на свойствата при мокри условия може да надхвърли 90%. Това помага да се намали очевидното омекване, отделянето на слоя или загубата на якост след излагане на влага.

Материалът е устойчив на слаби киселини и масла и не е лесен за понасяне на повреди от мухъл или насекоми. Свиването на размерите е под 1% след един час при 120 градуса, а степента на миризма е не повече от 3,0.

Основният PET материал обикновено има рейтинг на пламък HB. Чрез добавяне на -забавител на горенето на базата на фосфор, материалът може да достигне GB 8410 клас B, UL 94 V-0 или други заявени изисквания за забавяне на горенето за автомобили.

Материалът може да отговори на доставените изисквания, свързани с GB/T 27630, VDA 270 и Volkswagen 50180-качество на въздуха в автомобила.

Пълната -PET структура поддържа възстановяването на остатъци от производството и изхвърлени компоненти.

Отпадъчният материал може да бъде натрошен и използван отново за полагане на ленти и горещо пресоване. Може също така да се пелетизира за по-късна употреба в химически влакна или инженерни пластмаси.

Jiangsu Haokai има PET непрекъснати{0}}влакнести-суровини за производство, формоване, рязане и възможности за проверка. PET Automotive Underbody Shield може да се регулира според размерите на компонентите, плътността, целите за-намаляване на шума и местните изисквания за натоварване.

Мострите могат да бъдат доставени преди масовото производство и купувачите могат да организират проверка от трета-страна. Продуктите получават 100% проверка преди опаковане.

Разработването на персонализирани проби обикновено отнема 10–15 дни. Стандартните и персонализираните продукти обикновено изискват 7–15 дни за производство, като снимките или видеоклиповете са налични по време на производството.

Опаковките за износ могат да бъдат проектирани за подреждане, фиксиране, транспортиране и съхранение на големи компоненти на дъното.