PET термоформован акустичен филц

Високите{0}}класове акустика могат да съдържат 65%–75% микрофини PET влакна. Тези влакна имат линейна плътност от 0,1–1,0 dtex и диаметър от около 1–5 μm.

Фините влакна увеличават вътрешната повърхност, достъпна за контакт със звуковите вълни. Тази структура се фокусира върху шума между 500 Hz и 8 kHz, включително шума от двигателя, звука от-автомобила и средно{4}} до високо-честотния шум в близост до вратите и предните прегради.

Висококачествените-класове имат сурово-основно тегло на филц от 600–1200 g/m². Готовата плътност е 0,02–0,06 g/cm³, а дебелината е 15–30 mm. Порьозността може да достигне 90%–96%, докато въздухопропускливостта е 500–1000 L/(m²·s).

Възстановяването на компресията е поне 85%. Топлинната проводимост е 0,032–0,038 W/(m·K), което позволява на материала да осигури акустична абсорбция заедно с омекотяване и ограничен термичен контрол.

Типичен 20 mm автомобилен клас, инсталиран директно срещу повърхност, осигурява NRC от около 0,55–0,65. Висок{3}}акустичен клас със същата дебелина може да достигне около 0,70–0,85.

Когато 50 mm въздушна кухина остане зад 20 mm висок-краен продукт, NRC може да се увеличи до около 0,80–0,92. Продукт от 30 mm, комбиниран с кухина от 50 mm, може да достигне около 0,85–0,95.

Тези опции за монтаж са подходящи за врати, предни прегради, кухини на колелата и конструкции за -контрол на шума- на двигателя с вътрешно пространство зад акустичния слой.

Високо{0}}продуктите имат стойност на емисиите на формалдехид не повече от 10 ug/(m²·h) и степен на миризма не повече от 3,0. Конвенционалните автомобилни марки имат стойност на емисиите на формалдехид не повече от 15 ug/(m²·h) и степен на миризма не повече от 3,5.

Материалът не използва лепила-на базата на разтворители. FMVSS 302 или B1 -огнезащитни опции могат да бъдат избрани според изискванията на проекта.

Jiangsu Haokai може да регулира съдържанието на микрофини-влакна, теглото на суров-филц, плътността на горещо-пресоване и крайната дебелина според целевата честота, наличната кухина, извивката на компонента и ограничението за инсталиране.

PET термоформован акустичен филц може да се обработва чрез формоване на матрици, формоване с пара и прецизно щанцоване на части с дупки, криви, свободни зони и локално компресирани зони.

Един проект може да започне с подбор на материали, проби и пробно валидиране, преди да премине към производство на малки-серии и подготовка на обеми. Разработването на персонализирани проби обикновено отнема 10–15 дни.

Редовното минимално количество за поръчка е 1000. Стандартните и персонализираните продукти обикновено изискват 7–15 дни за производство. Готовите стоки получават 100% проверка преди опаковане и се приема-проверка от трета страна.